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人類的發(fā)明使許多設備從零開始成為一個過程，建筑垃圾生產(chǎn)線是在施工過程中創(chuàng)造的。 所以每個人都可以一起看看它的設計理念。

1.其設計宗旨是站在客戶的立場，把消除破碎現(xiàn)場和環(huán)境的障礙作為主要解決方案，以客戶的破碎作業(yè)為基礎，為客戶提供效率高高效，低成本的項目運營硬件設施。

2，其設計組成為：高性能破碎機，與破碎機集成的給料機和振動篩，屏幕帶式輸送機的車載安裝，振動篩和破碎機，公路運輸?shù)霓D(zhuǎn)向牽引軸，現(xiàn)場深，車輛安裝 并且支持，設備現(xiàn)場安裝快捷方便，車載電機和控制箱集成在一起。

建筑垃圾生產(chǎn)線的設計理念是盡可能地將我們的設備分解到不同的地方，并盡可能擴大粗破碎作業(yè)的概念，以滿足我們的需求。

建筑垃圾生產(chǎn)線出料不達標的現(xiàn)象是哪些原因引起的問題

原因一、破碎比

破碎比指的是進口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當;

原因二、進料粒度

對于破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達標的現(xiàn)象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產(chǎn)設備的要求;

原因三、循環(huán)負荷

破碎機的工作過程是在一個閉路循環(huán)中進行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負荷，石料粒形會變好，在整個過程中，由于循環(huán)負荷加大，系統(tǒng)中各設備的磨損增加，但當排料口調(diào)大后，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負荷的調(diào)整是很重要的;

建筑垃圾生產(chǎn)線使用兩種類型的安全裝置

(1)過載安全銷安全裝置。 大型帶輪與主變速器殼體中的驅(qū)動軸的連接設置有過載安全銷裝置，以確保在工作過載期間安全地保護制砂機的重要部件免受損壞。

(2)氣/液緩沖缸安全裝置。 氣彈簧由氣/液緩沖氣缸形成。 減輕工作過程中破碎輥產(chǎn)生的過沖擊力。 當不易破碎的材料進入制砂機時，氣彈簧可以通過大的可壓縮行程使破碎輥之間的材料通過。 因此，制砂機具有安全保護功能：氣/液緩沖缸具有上述效果。

還有另外兩個功能：一個是調(diào)整破碎輥的間距。 改變破碎產(chǎn)品的粒徑。

調(diào)節(jié)原理是：當氣/液緩沖缸中的油室上油或排油時，活塞桿會膨脹和收縮。 與活塞桿連接的可動破碎輥分離或移動到固定破碎輥。 調(diào)整到合適的間距。 關閉相應的閥門后，輥子距離固定。 應該在需要更改時重新調(diào)整它。

二是調(diào)整徑向破碎力。 緩沖缸中的氮氣壓力作用在塞子上。 對構成破碎輥的徑向破碎力的與活塞相關聯(lián)的可動齒輥施加足夠的壓力：可以通過調(diào)節(jié)氮氣壓力來調(diào)節(jié)徑向破碎力實現(xiàn)。

建筑垃圾生產(chǎn)線怎樣做好運行工作?

首先，各個配套的單機設備運行中的注意事項可參照破碎機械、篩分機械的各自要求執(zhí)行。

空載啟動：建筑垃圾生產(chǎn)線設備在啟動前應檢查各破碎機、篩分機和輸送機內(nèi)是否存有物料，應清除后再啟動。

啟動、停止的順序：為保證建筑垃圾生產(chǎn)線空載順利啟動，啟動時順序應從末級工序開始，逐級啟動。停止工作時，則應從工序開始，逐級停機。

安全事項：設備在運行狀態(tài)時，不準將手伸入破碎機、帶式輸送機、給料機、圓筒提升機等機械中進行維護和檢修工作。由于建筑垃圾生產(chǎn)線的機械布置很緊湊，在運行中，一般也不允許走到設備上作維護和檢查工作。

原料礦石要求大小粒度混合進料，不超大，不堆積。

嚴禁移動破碎機設備帶料停機、開機。